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全面生產保養﹝TPM﹞實務研習
今日的工商發展一切講求效率,全自動及無人工廠的生產時代已取代了傳統工業,企業組織之成長目標係配合顧客及市場的需求,效率性的供應合乎標準的產品。無疑的生產設備在企業的運行中佔了極關鍵的地位,基本上設備保養(PM)是以達到經濟性、效率性、成功性及生產配合性為目標,唯今日的訂單往往都是交期短、品質要求高、式樣多變化的情況、如何維持機械設備的精密度與高水準,並不是一般傳統的保養可以達成的; 甚至有些企業未抓住保養訣竅,屢屢停工修理,造成金錢、人力、產能的浪費,加上無形的商譽損失,整體的損失真是難以彌補。TPM(全員生產保養或稱全面生產保養)於日本實施得非常成功,國內上軌道企業亦普遍推行TPM制度,藉由TPM的推行降低停工待修時間,準確掌握生產設備的狀況,維持產品品質水準,將企業的投入發揮至最高效益; 本課程詳細介紹TPM的精隨髓及導入時的阻礙與排除方法,有效的循序漸進,建立出一套屬於企業本身的TPM制度。


適合對象: 基層主管、一般人員
適合部門:  
實施方式:  
所需時間: 7小時
課程預算:  
開課計劃: 有計劃對外招生開辦公開課程(預計第0季)


【課程大綱】

一、 前言

二、 生產活動之失誤與損失

三、 TPM、TQC與5S之關係

四、零故障之出發點

五、TPM之設備診斷技術

六、TPM之效果測定與評價

  1.TPM效果評價之定義
  2.TPM效果評價之方法
  3.TPM效果評價實例介紹

七、TPM之推展

八、慢性損失與PM分析

九、Q&A


【成功案例】
中華汽車


填寫課程規劃執行委託單
訓練主題:
訓練目標:
訓練時數:
預計訓練日期:
受訓對象: 經營者 高階主管 中階主管 基層主管 一般人員 兼職人員
受訓部門: 教育訓練 人資 業務 客服 行銷 生產
企劃 經營管理 採購 行政總務 幕僚 財務
品管 研發 資訊 法務 稅務 稽核
地點:
預算:
補充說明:
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回企業內訓課程

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